経営改革ICTagの特徴

アパレル業界の現状

中国は繊維関係の生産大国であり、世界中のアパレル生産 工場が集中しています。中国全土では、数万社を超えます。
アパレル生産工場の特徴としては、大規模な工場が多く、大 量生産型の工場が主流です。
しかしながら、近年国内の販売 が伸び、多品種、少ロット生産が多くなり、また人件費高騰、 物価上昇率が高く、コストダウン及び正確な生産管理が必要 となってきました。
今までは全てがアナログ的管理になってい ましたが、これからの時代は人件費削減と管理技術のレベル アップが必要です。
弊社では、そんな時代の工場経営を支え る為に、コンピュータと経営改革ICタグを利用し、近代工場管 理を実現しました。

アパレル生産工場の生産管理を近代化

 ICタグに工程番号と作業担当者コードを認識させ、作業終了と同時に読込むことで、リアルタイムに 工程の進捗を管理します。
この方法に変えるだけで、コスト削減と生産性アップの両面を確実に 実現できます。

粗利率アップの法則

コスト削減により粗利率アップ！

従来の問題点

従来の管理方法の場合、工員は作業申告書を作成し、保管する時間と手間を掛けていました。
この方法では、大幅な生産ロスが発生してしまいます。

▼直接生産ロスの金額推移表

経営改革ICTagで改善

▶生産進捗管理精度アップ

▶生産効率アップ

作業員それぞれが作業申告書の管理に費やしていた時間が1人2分/日とした場合、
1,000人規模の工場では、1日あたり2,000分の生産ロスが発生してしまいます。
時間に換算すると33時間になり、1ヶ月25日稼働とした場合には825時間にもおよびます。

経営改革ICTagを使用すれば、ロスタイムを実作業時間にすることが可能になり
生産数・生産効率がアップ！

▶人件費削減

従来	作業員が作成した作業申告書を入力して給与計算	1,000人規模の工場で入力人員は6～7名
経営改革ICTag導入後	作業員が送信した作業データを元に自動計算	1,000人規模の工場で入力人員は4名

▼1年間にかかる人件費