試作削減で変える！3Dスポーツウェアで商談・カタログを変える【VStitcher × スポーツウェア④】

3D担当
10月8日
読了時間: 3分

はじめに

試作削減は本当に現実的？

スポーツウェアの開発では、サンプルを何度もつくって

確認→修正→再サンプルが当たり前でした。

でも、そのたびに

コスト(1着数万円)
時間(2～3週間)
輸送(海外生産ならさらに遅れる)

と、大きな負担がかかります。

では、VStitcherのような3Dツールでつくった3Dデータだけで、

どこまで置き換えられるのか？

実際の商談やカタログの流れに沿って見てみましょう。

こんな方にオススメ！

スポーツアパレルの営業・販促・企画担当者
小規模アパレル事業者
プレゼン資料をこれからつくる学生

デザイン提案：3Dで初期案を即共有

VStitcherで作成したスポーツウェアの3D画像を、

営業資料やオンライン会議で提示するだけで、

初期段階の方向性の確認が可能になります。

メリット

色・柄・ラインの違いを横並びで比較

モデルにポーズをつけて「動いたときの印象」まで伝えられる

サンプルなしでも意思決定が進むスピードが早い

カタログ・販促ビジュアルにそのまま活用

3D画像を高解像度で書き出せば、そのままカタログやWebサイトに

掲載可能です。

白背景で商品画像として

背景を追加してライフスタイル提案に

SNSやECのサムネイルにも流用できる

サンプル撮影を待たずに販促スケジュールを進められるのは

大きなメリットです。

海外拠点・工場とのやり取りにも便利

グローバルに展開しているスポーツアパレルでは、

工場や拠点が海外にあることが多いです。

VStitcherで作成した3Dデータや画像を共有すれば

型紙(パターン)・パーツ配置が正確に伝わる
細かい仕様変更も「画像で指示できる」
輸送サンプルを減らせて環境負荷軽減に貢献

どこまで試作なしでいける？

実際のところ、完全に試作ゼロはまだ難しいです。

特に新素材や新しい縫製方法がある場合は、物理サンプル検証が必要です。

ですが、

初期段階の比較
営業提案資料
カタログや販促ビジュアル

については、VStitcherだけで十分に進められることが増えています。

結果として、サンプル数を半減～3分の1にできた事例もありますよ。

まとめ

「見せる」から「売る」まで、3Dで加速する

スポーツアパレルは「動きと機能」を前提とする服です。

だからこそ、3Dでの設計・検証・提案は相性が抜群です！

初期案共有がスピードアップ
販促ビジュアアルが先行製作可能
サンプル数・コスト削減にも貢献

3Dを導入することで、

試作を減らしても売れる仕組みが現実的になってきています。

まずは1型から試してみる。

その1歩で、ブランドの未来が変わります。

それでは、また次回～